4.乙炔發(fā)生站安全技術(shù)

　　本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。

　　1)危險(xiǎn)點(diǎn)概述

　　乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

　　2)安全技術(shù)管理要求

　　(1)乙炔站(房)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。

　　(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：

　?、俪觥⑷胝?房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。

　　②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

　　(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。

　　(4)管道系統(tǒng)：

　　①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70%的銅合金。

　?、诠艿缿?yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。

　?、酃艿老到y(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

　　(5)電石庫房及破碎系統(tǒng)：

　?、賻旆繎?yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

　?、陔娛皯?yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。

　?、廴肆ζ扑殡娛瘯r(shí)，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品;機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

　　④設(shè)置中間電石庫及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。

　　(6)安全措施：

　　①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。

　?、诘蛪阂胰舶l(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

　?、鄹⊥彩綒夤駪?yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

　?、苷痉績?nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。

　　⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。

　?、薹览状胧?yīng)符合要求。

　　(7)消防設(shè)施：

　　①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。

　?、谙劳ǖ罆惩o阻，最好為環(huán)形布置。

　?、蹏?yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。

　　【例題】煤氣站的放散管至少應(yīng)高出廠房頂??m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。( )

　　A.2

　　B.3

　　C.4

　　D.5

　　【答案】C

　　第二講 機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和觸電事故

　　一、內(nèi)容提要：

　　檢驗(yàn)應(yīng)考人員對機(jī)械制造和使用的通用安全技術(shù)要求和機(jī)械傷害主要類型及預(yù)防對策的掌握程度;

　　二、重點(diǎn)、難點(diǎn)：

　　(一)了解常用機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運(yùn)動的主要形式及危險(xiǎn)因素;

　　(二)熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施。

　　(三)機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施;

　　(四)掌握通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

　　三、內(nèi)容講解：

　　一、機(jī)械設(shè)備的使用安全

　　機(jī)械設(shè)備種類繁多。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身做不同的機(jī)械運(yùn)動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

　　(一)機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位

　　機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：

　　(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

　　(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

　　(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

　　(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。

　　(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。

　　(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。

　　(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。

　　(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。

　　(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。

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