1.保護裝置

①聯(lián)鎖裝置：用于防止危險機器功能在特定條件下(通常是指只要保護裝置未關(guān)閉)運行的裝置。

②能動裝置：一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才能使機器執(zhí)行預(yù)定功能。

③敏感保護裝置：用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的裝置。

④機械抑制裝置：在機構(gòu)中引入的能靠其自身強度，防止危險運動的機械障礙(如楔、軸、撐桿、銷)的裝置。

2.安全色

①紅色。用于禁止標(biāo)志、交通禁令標(biāo)志、消防設(shè)備標(biāo)志;機械的停止按鈕、剎車及停車裝置的操縱手柄;機械設(shè)備的裸露部位(飛輪、齒輪、皮帶輪的輪輻、輪轂等);儀表刻度盤上極限位置的刻度、危險信號旗等。

②黃色。用于警告標(biāo)志、皮帶輪及其防護罩的內(nèi)壁、砂輪機罩的內(nèi)壁、防護欄桿、警告信號旗等。

③藍色。用于道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中警告標(biāo)志等。

④綠色。用于如機器的啟動按鈕、安全信號旗以及指示方向的提示標(biāo)志，如安全通道、緊急出口、可動火區(qū)、避險處等。

⑤紅色與白色相間隔的條紋。主要用于交通運輸?shù)确矫嫠褂玫姆雷o欄桿及隔離墩;液化石油氣汽車槽車的條紋;固定禁止標(biāo)志的標(biāo)志桿上的色帶。

⑥黃色與黑色相間隔的條紋。應(yīng)用于各種機械在工作或移動時容易碰撞的部位(如移動式起重機的外伸腿、起重臂端部、起重吊鉤和配重等)，剪板機的壓緊裝置，沖床的滑塊等有暫時或永久性危險的場所或設(shè)備，固定警告標(biāo)志的標(biāo)志桿上的色帶等。

3.鑄造安全技術(shù)

(1)塵毒危害：沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會產(chǎn)生二氧化硫氣體。

(2)工藝布置：造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

4.常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述

①Ⅱ(中等勞動)：手和臂持續(xù)動作(如鋸木頭等);臂和腿的工作(如卡車、拖拉機或建筑設(shè)備等運輸操作);臂和軀干的工作(如鍛造、風(fēng)動工具操作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等)。

②Ⅲ(重勞動)：臂和軀干負荷工作(如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等)。

5.人機系統(tǒng)的類型

①人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)：人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操作者與控制者，系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。

②自動化系統(tǒng)：以機為主體，人只是一個監(jiān)視者和管理者，系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)是否失靈以及人處于低負荷時的應(yīng)急反應(yīng)變差等情形。

6.單線電擊、兩線電擊

①單線電擊：人站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上，人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體由接觸電壓造成的電擊。

②兩線電擊：不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時由接觸電壓造成電擊。

7.等電位聯(lián)結(jié)

總開關(guān)柜內(nèi)保護導(dǎo)體端子排與自然導(dǎo)體之間的聯(lián)結(jié)稱為主等電位聯(lián)結(jié)。

總開關(guān)柜以下，保護導(dǎo)體連接到配電箱或用電設(shè)備。如配電箱或用電設(shè)備的保護接零措施難以滿足速斷要求，或為了提高保護接零的可靠性，可將其與自然導(dǎo)體之間再進行聯(lián)結(jié)。這一聯(lián)結(jié)稱為輔助等電位聯(lián)結(jié)。

8.雙重絕緣

雙重絕緣指工作絕緣(基本絕緣)和保護絕緣(附加絕緣)。

①工作絕緣是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本絕緣。工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MΩ。

②保護絕緣是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。保護絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ。

9.高壓開關(guān)

①切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān);接通電路時必須先合上隔離開關(guān)，后合上斷路器。

如果斷路器兩側(cè)都有隔離開關(guān)，分?jǐn)嚯娐窌r拉開斷路器后，應(yīng)先拉開負荷側(cè)隔離開關(guān)，后拉開電源側(cè)隔離開關(guān);接通電路時順序相反。

②跌開式熔斷器正確的操作順序是拉閘時先拉開中相，再拉開下風(fēng)側(cè)邊相，最后拉開上風(fēng)側(cè)邊相;合閘時先合上上風(fēng)側(cè)邊相，再合上下風(fēng)側(cè)邊相，最后合上中相。

10.氣瓶泄壓裝置設(shè)置原則

①劇毒氣體、自燃氣體氣瓶上，禁止裝配泄壓裝置;盛裝有毒氣體的氣瓶不應(yīng)當(dāng)單獨裝設(shè)安全閥。

②燃氣氣瓶和氧氣、氮氣以及惰性氣體氣瓶，一般不裝設(shè)安全泄壓裝置;

③安全閥的開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力的75%，也不得大于氣瓶水壓試驗壓力;

④無縫氣瓶泄壓裝置應(yīng)裝設(shè)在瓶閥上;焊接氣瓶的安全泄壓裝置，應(yīng)當(dāng)單獨設(shè)置在氣瓶封頭上或者裝設(shè)在瓶閥或者閥座上;工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的爆破片裝置、低溫絕熱氣瓶的裝置，應(yīng)當(dāng)焊接在氣瓶封頭上;爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置中的爆破片，應(yīng)當(dāng)置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。

11.壓力容器定期檢測方法

(1)壁厚測定：一般采用超聲測厚方法。

(2)表面缺陷檢測：磁粉檢測、滲透檢測，鐵磁性材料制壓力容器的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗人員應(yīng)當(dāng)擴大表面無損檢測的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷;

(3)埋藏缺陷檢測：射線檢測或者超聲檢測等方法。無法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用可靠的檢測技術(shù)(例如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測等)從外部檢測內(nèi)部缺陷。

(4)泄漏試驗：對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害，應(yīng)當(dāng)進行泄漏試驗。泄漏試驗包括氣密性試驗和氨、鹵素、氦檢漏試驗。

12.防火防爆技術(shù)

①可燃氣體應(yīng)符合：爆炸下限大于4%(體積百分?jǐn)?shù))的可燃氣體或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.2%的標(biāo)準(zhǔn)。

②惰性氣體氧含量：在化工生產(chǎn)中，采取的惰性氣體(或阻燃性氣體)主要有氮氣、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣等。氮氣等惰性氣體在使用前應(yīng)經(jīng)過氣體分析，其中含氧量不得超過2%。

③廠房通風(fēng)：必須用通風(fēng)的方法使可燃氣體、蒸氣或粉塵的濃度不致達到危險的程度，一般應(yīng)控制在爆炸下限1/5以下。

13.禁忌物料

①氧及液氧儲罐場所應(yīng)遠離油、脂、瀝青、煤油、油漆、木材及各種可燃物。

②氧氣、氯氣與氫氣;乙炔與液化石油氣不得同車運輸。氧化或強氧化氣體氣瓶不準(zhǔn)和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同車運輸。

③苦味酸遇某些碳酸鹽能反應(yīng)生成更易爆炸的苦味酸鹽。

甲烷與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強氧化劑接觸反應(yīng)劇烈。

乙烷與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，且具有窒息性。

丙烷與氧化劑接觸會發(fā)生猛烈反應(yīng)，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。

④強氧劑(高錳酸鉀、過氧化氫、濃硫酸、硝酸、次氯酸鈉、高氯酸等)不得與易燃有機試劑(如丙酮、乙腈、乙醚、無水乙醇等)混放。

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