9月22日上午，多名周邊商戶回憶稱，爆炸聲后空中升起大量煙塵，附近建筑發(fā)生明顯震動。一段由當?shù)鼐用衽臄z的視頻顯示，一棟鋼結構建筑一層發(fā)生嚴重變形，外墻扭曲傾斜，瓦礫散落路邊，多輛停靠附近的汽車被倒塌的建筑構件壓毀。

天眼查顯示，涉事企業(yè)成立于2017年，主要從事化學原料和化學制品制造。值得關注的是，就在事發(fā)前兩天的9月19日，該企業(yè)剛剛對外公開了一項名為“一種永固紫硝化生產(chǎn)辦法”的發(fā)明專利。

9月22日上午，記者多次嘗試聯(lián)系該企業(yè)，電話無人接聽。據(jù)悉，目前應急管理部門已全面介入事故調(diào)查工作。

為進一步強化化工企業(yè)安全意識，防范類似事故再次發(fā)生，以下是《危險化學品企業(yè)節(jié)前重點自查安全清單》的詳細內(nèi)容，涵蓋工藝變更、操作規(guī)程、自動化控制、?；穬Υ妗⒎佬孤┕芾?、特殊作業(yè)及環(huán)保設施安全等七大方面，供相關企業(yè)立即排查整改：

《危險化學品企業(yè)節(jié)前重點自查安全清單》立即排查

1.工藝變更管理

按照《精細化工企業(yè)安全管理規(guī)范》(AO3062-2025)要求，建立健全和落實變更管理制度，嚴格落實變更審批和變更后教育培訓。

在役裝置未經(jīng)正規(guī)設計、評價和依法審查，不得擅自變更主要技術(含原輔料變化、反應器等主要裝備變化)、工藝路線、產(chǎn)品方案(含中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、溶劑回收)或者主要裝置規(guī)模和主要功能布局。

儲存?；返膫}庫未經(jīng)設計、評價確認，不得擅自變更儲存品種和存量。

2.操作規(guī)程管理

建立完善操作規(guī)程管理制度和工藝指標檢查考核制度，實現(xiàn)操作規(guī)程所有操作崗位和所有正常、臨時操作全覆蓋，內(nèi)容符合《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》要求。

加強對操作人員落實工藝指標控制情況的檢查考核，確保裝置、罐區(qū)、公用工程等各類設備實施溫度、波位、壓力、流量等指標控制到位，重點關注需要合成反應、溶劑回收、蒸餾等工序，嚴防因監(jiān)控不力、操作不當導致設備超溫、超壓，從而引起泄漏、火災或爆炸事故。

存在粉塵爆炸危險場所應制定設備設施檢修安全作業(yè)制度，定期檢查維護安全裝置(抑爆、泄爆及火花探測器等),傳動裝置(齒輪、軸承等),潤滑系統(tǒng)和電氣設備。

3.自動化控制管理

組織工藝、儀表等專業(yè)，全面核查工藝報警、安全報警指標閾值設置情況，確保與工藝操作指標相匹配，防止超過工藝指標范圍不會報警、超安全指標范圍不能聯(lián)鎖現(xiàn)象。

全面核查現(xiàn)有自動化控制系統(tǒng)投用情況，堅決杜絕建而不用情況。健全完善報警管理制度，系統(tǒng)出現(xiàn)工藝報警、安全報警的，要逐個分析原因，嚴防草率消警導致工藝偏離，甚至引起泄漏、火災或爆炸事故。

健全完善聯(lián)鎖管理制度，全面檢查各類聯(lián)鎖投用情況，嚴禁未經(jīng)風險評估和審批摘除聯(lián)鎖，嚴禁未經(jīng)設計變更長期摘除聯(lián)鎖。

4.?；穬Υ婀芾?/p>

全面查清本企業(yè)流程外?；穬Υ娣植记闆r，運用信息化手段進行動態(tài)管理;推動在役生產(chǎn)裝置加大工藝流程改造，最大限度減少桶裝物料流程外儲存和流轉。

嚴格按照設計、評價要求進行存放，儲存易燃易爆等桶裝物料的倉庫必須確保通風、降溫、防曬、防潮、防雷、防靜電設施完好有效!嚴禁超量、超品種存放和禁忌物混存:嚴禁未經(jīng)設計、評價擅自設立?；穬Υ娑褕?。

嚴禁在?；穫}庫內(nèi)進行開桶、分裝、改裝作業(yè);明確?；钒b桶鼓包、漲桶等異常情況的處置程序和處置地點，嚴防處置過程發(fā)生次生事故。

嚴格限制桶裝易燃液體在生產(chǎn)、使用場所的使用，打料間、包裝間外其它生產(chǎn)、使用場所，嚴禁放置盛裝易燃液體的噸桶;易燃液體物料投料、放料等作業(yè)要嚴格落實防靜電措施。

對高溫易分解、自聚、自燃的?；芬獑为毥ㄙ~并嚴格落實低溫儲存措施，對忌水化學品要嚴格落實防雨防滲防泄漏措施。

5.防泄漏管理

常態(tài)化開展設備、管道、密封件完整性巡查，特別要檢查高溫、高壓、深冷設備是否存在密封失效或泄漏，加熱導熱油、熔鹽是否有泄漏風險，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即處置。對存在隱患問題的建立管理臺賬，明確隱患問題整改計劃和整改責任人。

全面排查可燃、有毒報警器,確保設備完好、報警參數(shù)設置正確,在危化品泄漏情況下能夠及時報警。

要按照要求定期對易發(fā)生腐蝕、沖刷減薄的設備、管道等部位進行檢測，提早發(fā)現(xiàn)消除風險隱患。

對存在采用抱箍、打卡子等方式運行的設備、管道，要全面進行一次風險評估，果斷采取消缺措施，嚴禁“帶病運行”。

6.特殊作業(yè)管理

督促企業(yè)統(tǒng)籌安排檢維修、動火、進入受限空間等高風險作業(yè)，嚴格按照《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》要求，落實作業(yè)安全風險分析、作業(yè)審批、檢測分析和專人監(jiān)護等防范措施，節(jié)假日嚴格落實動火作業(yè)升級管理要求。

涉及承包商開展特殊作業(yè)的，要落實企業(yè)主體責任，指定專人負責落實從承包商入廠到作業(yè)完成全過程安全管理。

各地要按照《特殊作業(yè)安全指導服務工作指南》開展特殊作業(yè)動態(tài)研判和常態(tài)化指導服務，及時指導企業(yè)整改隱患問題。

7.環(huán)保設施安全管理

督促企業(yè)組織工藝、設備、電氣、儀表等專業(yè)，全面開展各類環(huán)保設施風險隱患排查，建立隱患問題清單，限期進行整改。

將環(huán)保設施涉及的動設備、靜設備全面納入設備管理體系，切實做好維護保養(yǎng)工作。

將環(huán)保設施運行在線參數(shù)接入控制室，強化在線監(jiān)測，及時預警異常情況。

將環(huán)保設施特別是房頂環(huán)保設施納入日常巡檢路線，及時發(fā)現(xiàn)消除各類隱患，關鍵環(huán)保設備設施需實現(xiàn)視頻監(jiān)控全覆蓋。

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