案例一：

×年×月×日，某鐵礦發(fā)生火災事故。由于該礦和臨礦互通，火災共涉及5個鐵礦，造成123人被困井下。經(jīng)多方搶救，遇難礦工人數(shù)仍達70人。隨即成立了國務院事故調查組，調查組由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、監(jiān)察部、全國總工會、國土資源部、省人民政府聯(lián)合組成，分為綜合、技術、管理三個組。國務院事故調查組經(jīng)初步調查，認定事故發(fā)生的直接原因是：該礦維修工在井筒內使用電焊，高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井壁用于充填護幫的荊笆上，造成長時間陰燃，最后引燃井筒周圍的荊笆及木支護等可燃物，引發(fā)井下火災。5家礦山越界開采，造成各礦井下巷道貫通，風流紊亂，火災煙氣蔓延，各礦均未按要求設置井下作業(yè)人員逃生的安全通道，直接導致事故的升級和擴大。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}(1～3題為單選題，4～7題為多選題)：

1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號)，這起事故屬于(　　)。 

A.特別重大事故

B.重大死亡事故

C.一般死亡事故

D.重傷事故

E.輕傷事故

參考答案：A

參考解析：

2.按國家現(xiàn)行有關規(guī)定，這起事故調查報告應由(　　)批復。 

A.國務院

B.省安全監(jiān)管總局

C.安全監(jiān)管總局

D.國家煤礦安全監(jiān)察局

E.省煤礦安全監(jiān)察局

參考答案：A

3.事故調查組應當自事故發(fā)生之日起(　　)日內提交事故調查報告。 

A.30

B.40

C.50

D.60

E.70

參考答案：D

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應當(　　)。 

A.簽訂生產(chǎn)區(qū)域劃分協(xié)議

B.簽訂應急救援互助協(xié)議

C.簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議

D.指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調

E.明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施

參考答案：C,D,E

5.處理地下礦山火災事故時，應遵循的基本技術原則是(　　)。 

A.保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員

B.控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全

C.防止火災擴大，創(chuàng)造有利的滅火條件

D.在保證重大設備設施安全的條件下，采用全礦反風方法

E.防止火風壓引起風流逆轉而造成危害

參考答案：A,B,C,E

案例二：

某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有：儲煤場、煤粉制備系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，冷凝水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，除渣及除塵、脫硫系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)，配電與送電系統(tǒng)。

鍋爐主要設備有：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機械裝置、水處理裝置、疏水裝置，發(fā)電廠用燃煤由主煤場滾軸篩送入燃煤鍋爐。

脫硫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐，制氫裝置為兩套電離制氫設備和6個氫氣儲罐，兩套電離制氫設備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg;6個臥式氫氣儲罐體積為20m3，額定壓力為3.2MPa.額定溫度為20%，作為生產(chǎn)過程整體裝置，這些裝置與儲罐管道連接(氫氣密度：0℃、0.1MPa狀態(tài)下密度 0.09kg/m3)。鍋爐點火主燃油使用柴油，廠區(qū)有2個500m3的固定柴油儲罐，距離制氫系統(tǒng)500m。在同一院內有2個20m3的汽油儲罐，距離制氫系統(tǒng)550m(汽油的密度為750kg/m3，汽油、柴油儲罐充裝系數(shù)為0.85)。

氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為1t，汽油在貯存區(qū)的臨界量為20t。

問題：

1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析存在的事故類型及所在的工藝單元。

2.存在的化學性危險、有害因素及對應的物質是什么?

3.指出該熱力發(fā)電廠存在的危險源并計算其儲量。

4.會發(fā)生爆炸的主要設備和裝置有哪些?應采用哪些安全裝置或設備?

參考答案：

1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析熱力發(fā)電廠存在的事故類型及所在的工藝單元分別是：

(1)煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的事故類型是機械傷害等。

(2)燃燒系統(tǒng)存在的事故類型是高溫、煤塵爆炸等。

(3)鍋爐的事故類型主要是鍋爐爆炸、灼燙等，在鍋爐檢修時，有機械傷害、觸電等。

(4)制氫系統(tǒng)的事故類型是火災、爆炸。

(5)柴油和汽油儲罐的事故類型是火災、爆炸、高處墜落。

(6)配電與送電系統(tǒng)的事故類型是火災、爆炸、觸電等。

2.存在的化學性危險和有害因素分別是：

(1)易燃易爆物質，如儲煤場、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的煤炭和煤粉，制氫裝置和氫氣儲罐里的氫氣，儲罐區(qū)里的柴油、汽油，鍋爐和汽輪機里的高壓蒸汽等。

(2)有毒物質，脫硫系統(tǒng)存在的二氧化硫等氣體。

(3)腐蝕性物質，二氧化硫可以氧化成三氧化硫，它們遇水可生成亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質。

3.(1)汽油儲罐(2個20m3)是危險源，其儲量計算如下：

2×20m3×750kg,/m3N0.85=25500kg

汽油在貯存區(qū)臨界量為20t，這兩個汽油儲罐在一個單元內，已構成重大危險源。

(2)制氫設備(包括氫氣罐)是危險源，其儲量計算如下：

先把高壓氫氣儲罐換算為標準狀態(tài)下的氫氣體積：

20×3.2/(273+20)=標準狀態(tài)下氫氣的體積×0.1/273

標準狀態(tài)下氫氣的體積=[20×3.2/(273+20)/(0.1/273)]m3=596.3m3

由于氫氣在0oC、0.1MPa狀態(tài)下密度為0.09kg/m3，因此：

6個氫氣儲罐的儲量=6×596.3m3×0.09kg/m3=322.0kg

再加上兩套電離制氫設備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg

則生產(chǎn)單元氫氣儲量=(50+30+322.0)kg=402.0kg

氫氣在生產(chǎn)場所臨界量為1t，所以其不構成重大危險源。

4.會發(fā)生爆炸的主要設備和裝置是鍋爐、制氫設備、氫氣罐、柴油儲罐、汽油儲罐。

應采用的安全裝置或設備主要有：安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、呼吸閥、阻火器、火災探測器、可燃可爆氣體檢測報警儀、儲罐的壓力計、液位計及計算機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

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