1、防水設計技術

外掛墻板水平拼縫處采用靴腳合結(jié)構(gòu)企口構(gòu)造，

另外在豎直拼縫接觸面處進行洗水或掃花處理，增加構(gòu)件連接的緊密性，同時設置止水槽，構(gòu)成防水第二道防線。

門窗處，為解決后裝門窗處容易滲水問題，在工廠生產(chǎn)時，將門窗與外墻整體預制，門窗連接件預埋入構(gòu)件中，通過混凝土構(gòu)造達到止水目的;在陽臺位置，陽臺設計標高低于比室內(nèi)樓層標高，預制外墻門底部結(jié)構(gòu)尺寸不應小于125mm，使預制外墻結(jié)構(gòu)剛度滿足要求，保證預制外墻不發(fā)生變形，同時滿足陽臺防水要求;建筑頂層，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)包住預制外墻頂部，實現(xiàn)預制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件完美結(jié)合，同時保證防水要求與外立面效果。

2、柔性連接節(jié)點技術

超高層建筑由于層數(shù)多，高度大，水平方向的地震反應和風致影響十分顯著，除了豎向荷載，預制外掛墻板將承受相當大的水平地震荷載、風荷載，連接節(jié)點設計主要采取了如下技術措施:

在主體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件與非主體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件之間選擇確定合理傳力路徑：對于一般外掛構(gòu)件，其承受的豎向荷載主要通過預制構(gòu)件頂部的外伸鋼筋錨入主體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件來傳遞給主體結(jié)構(gòu)，而水平荷載諸如地震荷載、風荷載則通過預制構(gòu)件兩端的鋼筋與主體豎向構(gòu)件現(xiàn)澆形成整體，即采用“先裝法”先施工預制外墻板，后現(xiàn)澆梁、板等受力構(gòu)件，兩端的鋼筋連接采取只傳遞剪力不傳遞彎矩的構(gòu)造做法實現(xiàn)了“柔性連接”，弱化了對主體結(jié)構(gòu)的影響。

對于一些預制外墻構(gòu)件由于空間形狀比較復雜，采用有限元分析軟件進行局部補充計算。

3、抗風技術

當預制外掛墻板左右側(cè)有非結(jié)構(gòu)墻即構(gòu)造柱存在，或預制外墻板跨度過大時，為避免風荷載作用于外墻板上將其掀離梁位，在超高層中尤其容易發(fā)生，采用風碼裝置固定外墻板，同時不將外墻板的荷載傳遞給下層受力構(gòu)件。預制外墻板外伸鋼筋上端錨入梁或樓板，右側(cè)錨入剪力墻，左側(cè)錨入結(jié)構(gòu)柱非結(jié)構(gòu)墻. 中。左側(cè)和下側(cè)可認為自由端，右側(cè)和上側(cè)可認為是簡支端柔性連接.，此時左側(cè)將需增加風碼裝置。

風碼將預制外墻板與下層梁固定，風碼裝置的位置和數(shù)量有預制外墻跨度和錨固方式相關，作用類似栓釘，主要承擔風荷載產(chǎn)生的剪力作用，風碼鋼筋型號由計算確定。為方便施工，風碼施工現(xiàn)場可采取后注漿形式，也可采用后支模澆筑混凝土形式。為更好的提高裝配式建筑施工效率，風碼裝置從施工便利性方面也在不斷優(yōu)化。

4、質(zhì)量控制技術

PASS制度對質(zhì)量控制意義重大，在施工過程中，推行PASS(Performance Assessment Scoring System 的簡稱)制度進行質(zhì)量控制。PASS制度以過去連續(xù)12個月內(nèi)不同階段的平均分，乘以固定系數(shù)，所得出來的總分作為施工質(zhì)量的評分。為保障PASS評分公平公正，成立獨立的PASS審核小組，負責每個季度兩個月的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場裝飾工作評審以及一個月的安全評審工作。

在預制構(gòu)件批量生產(chǎn)前，先進行BIM模型項目建造過程，并在工廠內(nèi)預演安裝過程，根據(jù)模擬結(jié)果和預安裝過程，相關人員可直觀的看到實際項目的效果，避免構(gòu)件尺寸錯誤，構(gòu)件之間的連接碰撞等現(xiàn)象的發(fā)生，另一方面，產(chǎn)業(yè)工人也得到了很好的安裝培訓。

5、安裝精度控制技術

預制外掛墻板安裝前，應按設計要求在構(gòu)件墻面和相應對的支承結(jié)構(gòu)面上標記中心線、標高線等控制尺寸線，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等。安裝時，先將斜撐桿一端固定于地面或樓面板上，七字碼底部固定于地面或樓面板上;再將構(gòu)件吊運至指定位置后，分別固定到七字碼上;最后根據(jù)水準點和軸線位置，調(diào)節(jié)支撐桿的旋轉(zhuǎn)裝置來校對構(gòu)件的直度，調(diào)節(jié)七字碼的螺母微調(diào)構(gòu)件的水平位移和豎向位移。

當上下層預制外墻厚度不一致，上下內(nèi)側(cè)無參考線時，安裝僅僅利用七字碼難以實現(xiàn)上下層對齊。在下層外墻增加帶斜角的槽鋼輔助裝置，吊運上層外墻插入槽鋼輔助裝置內(nèi)側(cè)，方便對齊安裝。

6、鋼筋防碰撞技術

施工現(xiàn)場，構(gòu)件之間以及構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間可能發(fā)生鋼筋碰撞，鋼筋碰撞會影響構(gòu)件的安裝。鋼筋碰撞在設計時即需考慮，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋在預制構(gòu)件就位后錯開構(gòu)件外伸鋼筋放置。通過在工廠內(nèi)預演安裝樣板測試，調(diào)整設計時的鋼筋碰撞問題。

當疊合樓板與全預制樓板之間的連接時，兩件構(gòu)件的外伸鋼筋容易發(fā)生碰撞，鋼筋碰撞會導致兩件構(gòu)件連接不上，影響后澆混凝土施工。

設計時，需將兩件預制構(gòu)件外伸鋼筋在構(gòu)件內(nèi)部向上彎曲，再通過一段鋼筋分別進行搭接，從而實現(xiàn)疊合樓板與全預制樓板的緊密連接，避免構(gòu)件間的碰撞，如圖8。

7、項目應用

內(nèi)澆外掛技術具有廣泛的適用性和極高的推廣價值，下面結(jié)合香港和內(nèi)地兩個典型工程案例，介紹本成果技術應用情況。

啟德1A項目位于香港地區(qū)，該項目由6棟35-41層住宅、一座配套商場及一個地下停車場組成。采用標準設計，有效降低了工程造價，提高了施工效率。

8、施工組織管理技術

由于非結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件已經(jīng)提前在工廠預制，對于流水施工組織縮短了流水節(jié)拍，非常有利于施工現(xiàn)場的流水施工組織管理，其主要施工工序包括：

1）.吊運安裝預制構(gòu)件;

2）.綁扎現(xiàn)澆部分鋼筋;

3）.組合大鋼模/鋁模進行支模;

4）.現(xiàn)澆混凝土。

由于第1個工序施工速度快占用時間短且并不會拖延其他工序，所以可以穿插機動進行。所以關鍵工序還是取決于現(xiàn)澆部分的合理科學的施工組織管理，如合理組織勞動班組、劃分流水施工段，同時也可以結(jié)合樓層平面分區(qū)考慮空間跳層劃分流水段，完全可以實現(xiàn)“四天一層”的建造速度。

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