1 混凝土質(zhì)量影響因素及控制措施

根據(jù)筆者在工程建設(shè)中的體會，要控制好混凝土質(zhì)量，首先要分析影響混凝土質(zhì)量的各種因素，方能對癥下藥。經(jīng)總結(jié)，影響混凝土質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面，下面分別加以討論并提出一些控制措施。

1.1 原材料

原材料是組成混凝土的基礎(chǔ)，原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞，因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。

1.1.1 水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下波動，混凝土的強(qiáng)度就會發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差，就會使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此，要選擇好水泥品種，根據(jù)經(jīng)驗，大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。

1.1.2 黃砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)或含泥過多，會增加混凝土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。

1.1.3 石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研，目前好多混凝土廠家的石子級配都不是很好，因此如何確保石子級配連續(xù)，且在生產(chǎn)中切實可行，還值得進(jìn)一步探討研究。

1.1.4 如使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。根據(jù)體會，一定要選擇信譽(yù)好的，設(shè)備比較先進(jìn)的混凝土廠家，同時必須到現(xiàn)場對原材料進(jìn)行定期和不定期的檢查。

1.2 配合比

混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設(shè)計的三個基本參數(shù)，它們與混凝土各項性能之間有著非常密切的關(guān)系。確定這三個基本參數(shù)的基本原則是:在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定混凝土水灰比，在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量，砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來確定。

工程對配合比十分重視，在使用前均進(jìn)行現(xiàn)場試配，然后根據(jù)試配結(jié)果來選擇確定配合比。當(dāng)然，在施工實踐中必須注意到配合比控制也是一個動態(tài)過程，不是一成不變的，要及時了解原材料狀況的動態(tài)信息，還要注意天氣和季節(jié)的變化，要根據(jù)實際情況及時適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和修改施工配合比。

1.3 混凝土生產(chǎn)

混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題:

1.3.1 計量設(shè)備:混凝土攪拌站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計量。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，存在不少問題。由于計量不準(zhǔn)，導(dǎo)致混凝土塌落度不穩(wěn)定，甚至長時間不凝固，個別情況甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

1.3.2 攪拌時間:混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

1.4 混凝土運(yùn)輸

混凝土在運(yùn)輸過程中，特別是長距離運(yùn)輸或在鬧市區(qū)運(yùn)輸，受到運(yùn)輸機(jī)械、氣候條件、交通狀況等因素的影響，在此過程中如出現(xiàn)意外(如長時間堵車)或不規(guī)范行為(如往混凝土內(nèi)加水)，混凝土的質(zhì)量就會受到影響。因此，要加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸過程中的管理和控制。為防止混凝土誤送或超過初凝時間到達(dá)工地，必須建立嚴(yán)格的收發(fā)制度。工程要求混凝土出廠時要出具詳細(xì)的發(fā)料單據(jù)，填好收料單位、工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、發(fā)車時間等內(nèi)容，運(yùn)至現(xiàn)場后要嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序，填寫到達(dá)時間及驗收人，并做塌落度試驗，對于不符合要求的混凝土堅決拒收。

1.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑對混凝土質(zhì)量也有很大影響，在澆筑過程中，特別應(yīng)注意以下幾點:

1.5.1 模板支設(shè):模板支架要穩(wěn)定牢固，模板接縫要嚴(yán)密，要清除模板表面的灰漿等垢物，刷好隔離劑，以防支架失穩(wěn)、跑模漏漿等。

1.5.2 振搗:混凝土采用插入式振搗棒振搗時，要快插慢拔，振搗時間控制在20～30s，待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉?xí)r即可停止振搗?；炷琳駬v應(yīng)連續(xù)、均勻，不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實，甚至出現(xiàn)空洞等;過振會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生泌水和分層離析現(xiàn)象。混凝土澆筑后1～1.5h，有條件的工地可對混凝土進(jìn)行二次復(fù)振，復(fù)振可提高混凝土強(qiáng)度10%左右，同時，復(fù)振還可以使混凝土二次液化以愈合構(gòu)件的早期微裂縫。

1.5.3 抹壓:混凝土的抹平壓光也很重要，直接影響表面混凝土的外觀質(zhì)量。抹壓應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，抹壓太早起不到消除裂紋的效果，抹壓太遲則操作困難或甚至無法操作，因此一定要把握好火候，第一遍為普通抹壓，第二遍應(yīng)重點尋找裂縫，抹壓時用木抹子拍打，產(chǎn)生振動壓力，使混凝土再次液化，愈合裂縫。

1.6 養(yǎng)護(hù)

混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)也直接影響混凝土的質(zhì)量?；炷两K凝后，水泥還在繼續(xù)水化，混凝土強(qiáng)度在不斷增長。因此，必須及時覆蓋灑水，使混凝土表面保持足夠潤濕，避免混凝土表面因干燥而產(chǎn)生干縮裂縫。特別要注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)、夏季養(yǎng)護(hù)、冬季養(yǎng)護(hù)和位于通風(fēng)口部位的混凝土養(yǎng)護(hù)。

1.7 試件制作

混凝土試件在一定程度上反映了混凝土實體的強(qiáng)度，也是混凝土進(jìn)行質(zhì)量評定的主要依據(jù)，因此，混凝土試件必須認(rèn)真制作，妥善養(yǎng)護(hù)。一方面，如果混凝土試件制作馬虎，不注意養(yǎng)護(hù)，則容易導(dǎo)致混凝土試件不合格，而實際上混凝土實體強(qiáng)度是滿足要求的，從而帶來不必要的麻煩。另一方面，制作試件也不能弄虛作假，結(jié)果混凝土試件是合格了，但混凝土實體質(zhì)量到底如何很難確定，容易造成工程質(zhì)量隱患。因此，制作試件一定要認(rèn)認(rèn)真真，實事求是，工地試驗室的建設(shè)也不能馬虎隨便，特別是在冬天，養(yǎng)護(hù)條件太差很容易造成混凝土試件的不合格。

2 混凝土供應(yīng)商和施工承包商的配合

混凝土的質(zhì)量歸根結(jié)底由兩家控制決定，一是混凝土供應(yīng)商，必須提供高品質(zhì)的混凝土;二是施工承包商，必須按規(guī)范施工，按要求養(yǎng)護(hù)?；炷凉?yīng)商和施工承包商應(yīng)本著簽定合同時是兩家，施工時是一家的原則，榮辱與共，各自把好自己的關(guān)，一定要通力合作，遇到問題協(xié)商解決。承包商應(yīng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場運(yùn)行路線暢通和夜間施工照明等，供應(yīng)商應(yīng)保證足夠數(shù)量的混凝土運(yùn)輸攪拌車，以確保混凝土連續(xù)供應(yīng)，從而才能保證施工連續(xù)澆筑，否則混凝土容易產(chǎn)生冷縫，在樁基工程中，還容易造成斷樁。

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