1 冬季施工的依據(jù)和準備工作

為保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,按照設計圖紙、招標文件、業(yè)主與監(jiān)理單位要求及施工技術(shù)規(guī)范,結(jié)合本合同段的實際情況制定冬季施工措施。

準備工作如下: 1)要及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。2)氣溫連續(xù)5 d低于5℃時要進入冬季施工,采取防護保溫措施,并在材料和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。3)便道要注意及時清理冰雪,機械多檢查勤保養(yǎng),做好防凍措施。4)檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工措施做好防凍,準備好加溫及烤火器件,當采用煤爐和暖棚施工時,做好防火,防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風口,保證通風良好,并準備好各種搶救設備。

2 鋼筋焊接的控制

在負溫條件下,鋼筋的力學性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降,加工焊接時必須采取保溫措施。

1)冬季鋼筋的焊接,外界環(huán)境氣溫低于0℃時,采用搭設暖棚,防風雪、防凍措施,選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。2)幫條焊時幫條與主筋之間采用五點焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊接應離幫條或搭接端部20 mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0. 3d,焊縫寬度不得小于0.7d。

3 混凝土施工

3.1 氣溫在0℃~5℃階段

1)原材料措施。當氣溫在0℃~5℃時,對所用的石子、砂子要用篷布及時覆蓋,及時清理覆蓋物表面積雪。攪拌混凝土時,碎石要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬。砂要求不應含有冰凍的砂團、冰塊、雪團等。如砂的含水量大時,必須進行過篩,防止冰凍砂團。同時用蒸汽鍋爐加熱法將拌和用水加熱至一定的溫度(水溫加熱至40℃左右方可)。

2)現(xiàn)場混凝土的澆筑連續(xù)進行不間斷。

3.2 氣溫在-5℃~0℃階段

1)拌和設備的冬季施工措施:原材料按上述1)處理外還需做到: a.混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃?；炷涟韬臀飻嚢韬铣蓵r,我們將用蒸汽鍋爐加熱法將拌和用水加熱至一定的溫度(視外部環(huán)境溫度而定,水溫可加熱至60℃~70℃);投料前,先用熱水沖洗攪拌機,投料順序為先投骨料和已加熱的水,然后再投入水泥,拌和時間不得少于3 min。但水泥不得和加熱的水直接接觸,以免產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,從而降低混凝土的強度。攪拌機料斗處搭設單層腳手架鋼管,外側(cè)包裹彩條布,在底部留過人洞,在料斗上料處設卷簾以方便裝載機上料。因此料斗上部要留足夠的凈高,同時支架頂鋪設竹排,以方便人工操作。攪拌機與料斗之間的輸送帶用彩條布包裹,在澆筑混凝土前先應清除攪拌機內(nèi)的冰雪,并直接用熱水或蒸汽對攪拌機進行沖洗。b.混凝土的運輸時間應盡可能縮短,混凝土運輸罐車必須設保溫套,以減少混凝土溫度的散失。

2)混凝土。a.一般要求?；炷翝仓r要保證混凝土的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。混凝土澆筑時間控制在當日最高氣溫之間進行,保證灌注混凝土溫度不低于5℃,混凝土保證連續(xù)灌注,中途不間斷。b.混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模。施工時,要在橋梁范圍內(nèi)搭設保溫暖棚,內(nèi)增設碘鎢燈或電爐進行保溫?；炷帘砻嬉猛凉げ?、棉被、電熱毯進行覆蓋。同時預備鍋爐,通過送氣保溫。

混凝土拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設計要求的構(gòu)件。冬期振搗混凝土采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑所用腳手架的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。養(yǎng)護期間要用溫水養(yǎng)護并每2 h用溫度計進行測溫一次,暖棚內(nèi)溫度不能低于5℃,根據(jù)測量溫度及時調(diào)整。

3.3 氣溫低于-5℃

在氣溫低于-5℃后,除按上述“第2)項”采取措施外,對原材料砂、碎石還需要進行保溫處理,處理方法是每個儲存?zhèn)}用碗扣支架搭設保溫棚,四角處生火爐進行保溫。保溫棚在面向拌合站方向高度要大于3. 5 m,保證裝載機能自由出入。保溫棚內(nèi)要定時測量溫度,使棚內(nèi)溫度不能低于5℃,根據(jù)測量溫度及時調(diào)整棚內(nèi)溫度。同時要對拌合站水泥罐加裝保溫套進行保溫。

4 質(zhì)量保證措施

1)建立完善的質(zhì)量保證體系。2)開展全面質(zhì)量管理,全方位嚴格執(zhí)行QES質(zhì)量體系文件,建立嚴格的自檢體系,實行質(zhì)量一票否決制。3)抓好全員質(zhì)量教育,強化全面質(zhì)量意識,實行目標管理,使全體職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想,自覺參與施工工藝、技術(shù)標準、質(zhì)量標準的全過程管理。4)嚴格按照監(jiān)理工程師指令,各個班組之間實行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)制度,開展四個“結(jié)合”,即重點檢查和全面檢查相結(jié)合、定期檢查和經(jīng)常檢查相結(jié)合、專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合、內(nèi)部檢查和外部檢查相結(jié)合。

開展標準化作業(yè),自覺從嚴執(zhí)行“三個一樣”,即:有人檢查和無人檢查一個樣、正常施工和突擊施工一個樣、領導在場與不在場一個樣。5)嚴格按照招標文件中的各項規(guī)程和規(guī)范施工,對不符合標準、規(guī)范和要求的工程堅決返工,同時嚴格具體管理辦法,實行“五不施工”。即:未進行技術(shù)交底不施工、圖紙的技術(shù)標準不清楚不施工、測量樁和資料未經(jīng)批復不施工、隱蔽工程未經(jīng)檢查不施工、材料不合格或試驗不合格不施工。6)建立健全試驗設施。項目部中心試驗室負責全項目的檢查工作,做好原始材料的試驗鑒定,混凝土配合比的設計試配和施工現(xiàn)場混凝土控制,同時對各個分部現(xiàn)場辦公試驗進行跟蹤檢驗。7)實行工程質(zhì)量一票否決制。由項目經(jīng)理部每半月按工程進度進行一次檢查評比,并將質(zhì)量執(zhí)行情況同職工效益工資掛鉤。

5 進度保證措施

1)搞好施工動員和人員選派工作。2)搞好施工計劃管理,精心組織,保證工期。3)選配良好的施工機械,發(fā)揮機械優(yōu)勢,采用先進的施工方法,加強材料的管理,保證合格材料的供應,滿足施工需要。4)積極開展各種勞動競賽活動,激勵施工人員以最高的效率進行工作。

6 安全保證措施

安全保證體系由組織保證、工作保證和制度保證三部分組成。

1)組織保證。為實現(xiàn)安全目標,強化安全管理,本項目成立以項目經(jīng)理、總工程師、安全檢查工程師為主要成員的安全生產(chǎn)委員會,下設安全質(zhì)量檢查室,配備安全檢查工程師,工程隊設專職安全員,工班配兼職安全員,形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系,對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。2)工作保證。樹立“安全第一,預防為主”的思想。抓好安全教育,開展行之有效的預測、預防活動,力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強職工崗前培訓,提高全員的安全意識,實行持證上崗。3)制度保證。為保證各項安全技術(shù)措施的落實,確保安全生產(chǎn)萬無一失,制定了安全生產(chǎn)制度,對施工生產(chǎn)全過程進行安全督導,真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。為保證以上措施的落實,具體措施如下:

1)冬期施工時,要采取防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。2)大雪后必須將工作平臺的積雪清掃干凈,防止意外事故的發(fā)生。3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。4)現(xiàn)場火源要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。5)電源開關,控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。6)冬期施工中,凡高空作業(yè)應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。7)施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。

裝配式建筑作為一種新興的建筑施工方法，其很多優(yōu)點都是傳統(tǒng)建筑無法比擬的。因此，在現(xiàn)代建筑業(yè)快速發(fā)展的時代，我們應該轉(zhuǎn)變觀念和思路，投入更多的人力、物力來研究和發(fā)展裝配式建筑，使其成為現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的主流方向，為現(xiàn)代人們提供更多更好的舒適安全、綠色環(huán)保的居住空間，促進現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展。以上內(nèi)容就是“裝配式建筑工程知識分享：跨線橋現(xiàn)澆箱梁冬季施工保證措施”，更多精彩內(nèi)容可繼續(xù)關注環(huán)球網(wǎng)校!點擊下方免費下載，可領取裝配式精華考點/課程講義。