新加坡的組屋一般為15-30層的單元式高層住宅，自上世紀(jì)90年代初開始嘗試采用預(yù)制裝配式建設(shè)，現(xiàn)已發(fā)展較為成熟，預(yù)制構(gòu)件包括梁、柱、剪力墻、樓板(疊合板)、樓梯、內(nèi)隔墻、外墻(含窗戶)、走廊、女兒墻、設(shè)備管井等，預(yù)制化率達(dá)到70%以上。

新加坡政府對于建筑行業(yè)發(fā)展的要求就是用技術(shù)來減少人力，并且也一直致力于減少人力中。例舉幾個(gè)可以減少勞動(dòng)力的方法：

1、預(yù)制構(gòu)件。無論是預(yù)制樓板，預(yù)制大墻，預(yù)制柱子，甚至目前最新的預(yù)制廁所，預(yù)制客廳，優(yōu)點(diǎn)就是工廠機(jī)械化生產(chǎn)，現(xiàn)場用少于現(xiàn)澆的人數(shù)去吊裝，補(bǔ)縫，灌漿。并且采用預(yù)制構(gòu)件有利于洋灰面質(zhì)量控制。

2、外掛架，爬架的使用。由于使用了預(yù)制構(gòu)件，沒有了豎向模板，傳統(tǒng)腳手架的意義自然也沒有大了。只需提供必要的外架以供特定部位施工的安全。放棄傳統(tǒng)外架亦是省下了一大筆勞動(dòng)力。Safety Screen(外掛架，現(xiàn)場安裝一次成型，由塔吊拉著上升，市場上也存在著先進(jìn)的系統(tǒng)可以自升自降)

3、鋁合金模板，臺模的使用。傳統(tǒng)木模需要門架支撐,安拆裝門架費(fèi)工費(fèi)時(shí)，使用鋁合金模板，臺模等只需安裝一次，可用人力搬用，或用塔吊上升，減少人工。Skydeck Formwork Syetem。

日本1968年提出裝配式住宅的概念，1990年推出了采用部件化、工業(yè)化生產(chǎn)方式、高生產(chǎn)效率、住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)可變、適應(yīng)居民多種不同需求的“中高層住宅生產(chǎn)體系”，經(jīng)歷了從標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化、工業(yè)化到集約化、信息化的不斷演變和完善過程。在此期間建造的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)受了1998年阪神7.3級大地震的考驗(yàn)。

澳大利亞在20世紀(jì)60年代就提出了“快速安裝預(yù)制住宅”的概念。1987年，高強(qiáng)度冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)才得以改善;1996年，澳大利亞與新西蘭聯(lián)合規(guī)范的AS/NZS4600冷彎成型結(jié)構(gòu)鋼規(guī)范發(fā)布實(shí)施。規(guī)范發(fā)布之后，澳大利亞每年約建造6億美元的輕鋼龍骨獨(dú)立式住宅120000棟，約占澳大利亞所有建筑業(yè)務(wù)產(chǎn)值的24%。

發(fā)達(dá)國家和地區(qū)裝配式住宅發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段是工業(yè)化形成的初期階段，重點(diǎn)建立工業(yè)化生產(chǎn)(建造)體系;第二階段是工業(yè)化的發(fā)展期，逐步提高產(chǎn)品(住宅)的質(zhì)量和性價(jià)比;第三階段是工業(yè)化發(fā)展的成熟期，進(jìn)一步降低住宅的物耗和環(huán)境負(fù)荷，發(fā)展資源循環(huán)型住宅。發(fā)達(dá)國家的實(shí)踐證明，利用工業(yè)化的生產(chǎn)手段是實(shí)現(xiàn)住宅建設(shè)低能耗、低污染，達(dá)到資源節(jié)約、提高品質(zhì)和效率的根本途徑。

在裝配式建筑浪潮時(shí)代，掌握裝配核心科技的企業(yè)，毫無疑問，將是時(shí)代的創(chuàng)造者與引領(lǐng)者。推廣裝配式建筑是促進(jìn)綠色發(fā)展的重要舉措，是促進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然要求。以上內(nèi)容就是“裝配式建筑在各個(gè)國家的發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)展最好的竟是……”，更多精彩內(nèi)容可繼續(xù)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校!點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載，可領(lǐng)取裝配式精華考點(diǎn)/課程講義。