蓋板涵的施工工藝有哪些?

1、基坑開挖

①測量、放線，定出該涵洞的平面位置，聯(lián)系監(jiān)理工程師對放線成果進行復測檢查，如與設計不符立即通知監(jiān)理及有關單位作出相應的施工方案。

②挖基坑：基礎開挖斷面尺寸符合圖紙，基礎開挖至設計標高后，人工撿底及修邊，若基礎為軟基，按監(jiān)理工程師所指示換填范圍、深度，對不良地基超挖清除，并采用監(jiān)理工程師認可合格材料進行換填處理，小型機械夯實，使之滿足設計要求.對承載力符合要求的基坑，將立即鋪設墊層并進行基礎施工。

2、基礎砼澆注

基槽自檢合格后，基礎實地放樣，報請監(jiān)理驗收合格后，嚴格按照基礎幾何尺寸進行立模，現(xiàn)場施工負責人會同質(zhì)檢人員對基礎平面位置、尺寸、標高，進行檢測，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可后方可進行砼澆筑。

片石砼填充片石的數(shù)量不超過砼體積的25%，片石厚度不少于15cm，片石的抗壓強度為30Mpa，在使用前必須清掃干凈，片石均勻放置凈距不少于10cm，片石表面擺設距離不少于30cm。澆筑砼必須密實。砼在現(xiàn)場采用機械拌和，手推車運輸輔以人工入倉，澆筑時按水平分層澆筑，層厚不大于30cm，插入式振搗，插入下層厚度5-10cm,間距小于振搗作用半徑，不得漏振或重振，振搗時觀察砼不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，澆筑完成后灑水養(yǎng)護。在各工序中隨時檢查高程及軸線偏移情況，隨時校正。

基礎澆筑完畢并驗收合格后，標出臺身底平面輪廓線及墻身軸線和涵臺模板邊線，沉降縫位置標示線。將基礎頂面涵臺位置鑿毛并清洗干凈。

3、模板安裝及臺身混凝土的澆筑和養(yǎng)護

進行模板的支護，采用自己做的定型鋼模板，少許地方用木模補縫。支護模板時必須進行計算畫出拼裝結(jié)構(gòu)圖，注意考慮以下4個方面：

1)宜優(yōu)先使用自己做的定型鋼模板，在無法用鋼模板的情況下在用木模補縫;

2)在計算荷載作用下，對鋼模、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。

3)模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。

4)結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。安裝技術要求：安裝側(cè)模時，應防止模板移位和凸出變形，嚴格按照拼裝圖進行施工，設置對拉桿固定并加固，支架搭設時根據(jù)實際地形按照圖紙和結(jié)構(gòu)物的形狀尺寸進行施工，外側(cè)支架搭設及承載力應滿足臺身砼側(cè)向應力要求及橋涵施工技術規(guī)范。報監(jiān)理單位驗收合格后澆筑，。模板的接地面用高標號水泥砂漿堵塞嚴密，板與板之間縫隙用透明膠布粘貼。模板應涂刷隔模劑，拼裝固定好對垂直度、模板頂面高程、軸線位置進行效核。施工準備完成后，施工人員應進行全面檢測，合格后報以監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后在進行。

砼澆筑方法同前，澆筑時對平面位置、頂面標高、接點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證好混凝土成型后的質(zhì)量。

涵臺混凝土澆筑好后，養(yǎng)護必須即時，養(yǎng)護期為8-15天，在養(yǎng)護期間必須保證混凝土表面充分濕潤。

5)拆模。臺身和翼墻側(cè)模在砼強度達到2.5Mpa時，方可拆除側(cè)模。拆模時要左右對稱，自上而下的按順序進行拆除，拆除中要注意成品保護，避免缺棱掉角的現(xiàn)象發(fā)生。模板拆除后及時用草袋覆蓋，專人澆水養(yǎng)護。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺背進行回填養(yǎng)護。

6)一字墻施工。一字墻基礎為15號混凝土，施工時與臺墻基礎一起進行。墻身為現(xiàn)澆15號混凝土，施工方法和臺墻的施工方法一樣。

7)鋼筋混凝土蓋板預制及安裝

(1)鋼筋混凝土蓋板在預制廠集中預制，汽車運輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。

(2)裝預制混凝土蓋板，注意下列事項：涵臺帽強度達到設計強度的70%以上。安裝后，蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級(1:2)水泥砂漿填塞密實。蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。

7)沉降縫。按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示設置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，或采用監(jiān)理工程師批準的加氟化鈉等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。

8)附屬工程。附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。

9)臺背回填。(1)臺背填土必須涵身混凝土強度達到設計強度的80%以后，方可進行填土。(2)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料，嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。(3)填土應兩個涵臺同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為20cm，采用小型壓路機或平板振動夯夯實，以達到規(guī)定的壓實度，并防止劇烈的沖擊。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度達到93%以上。

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