1 樓板裂縫種類(lèi)

溫差裂縫:由于溫度變化,混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫,此類(lèi)裂縫一般集中在東西單元的房間、屋面層和上部樓層的樓板。收縮裂縫:混凝土在塑性收縮、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過(guò)程中易形成各種收縮裂縫。

構(gòu)造裂縫:預(yù)埋管線(xiàn)處混凝土厚度減薄,容易出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫:在一些應(yīng)力突變的薄弱部位和截面突變處,以及放置動(dòng)力機(jī)器的樓板處,往往容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。例如:墻角應(yīng)力集中處的45°斜裂縫,板端負(fù)彎矩較大處的板面裂縫等。

2 樓板裂縫形式

45°斜裂縫:該裂縫常出現(xiàn)在墻角,特別是房屋東西兩端房間,呈45°斜線(xiàn)狀?？v橫向裂縫:該裂縫一般出現(xiàn)在跨中、負(fù)彎矩鋼筋端部、PVC線(xiàn)管敷埋處。長(zhǎng)裂縫:一部分房間預(yù)埋PVC線(xiàn)管的板面上出現(xiàn)裂縫,裂縫寬度達(dá)0. 2 mm~0. 3 mm左右。這種裂縫僅在樓板表面出現(xiàn),板底無(wú)裂縫。不規(guī)則裂縫:裂縫出現(xiàn)部位、形狀無(wú)規(guī)則,或散狀或龜裂狀。一般發(fā)生在房屋東西兩單元、閣樓頂層部位。

3 裂縫產(chǎn)生的原因

3.1 設(shè)計(jì)方面的原因

屋面、露臺(tái)、頂層樓板會(huì)因熱脹冷縮而引起開(kāi)裂。如果外墻未采取保溫措施或保溫隔熱措施不當(dāng),房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱、橫兩個(gè)方向墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束,限制了樓面板混凝土的自由變形,因此在溫差和混凝土收縮變化時(shí),板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的末端結(jié)束處)首先開(kāi)裂,產(chǎn)生45°左右的斜角裂縫。

平面超長(zhǎng)時(shí),由于溫差和收縮變形,會(huì)造成墻體和樓板橫向開(kāi)裂。平面形狀沿長(zhǎng)度、寬度方向突變時(shí),由于樓板剛度不一致,會(huì)產(chǎn)生差異變形,引起薄弱部位開(kāi)裂。

在樓板受力分析時(shí),只考慮樓板平面內(nèi)的應(yīng)力變化。即使是考慮板端嵌固產(chǎn)生彎矩,也只是考慮板平面內(nèi)彎曲或屈曲所產(chǎn)生的應(yīng)力,對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間在三維空間中如何分配內(nèi)力、協(xié)調(diào)變形,基本沒(méi)有考慮。

部分設(shè)計(jì)人員對(duì)樓板構(gòu)造配筋,放射筋設(shè)置不重視或設(shè)置不合理,薄弱環(huán)節(jié)未采取加強(qiáng)措施。鋼筋直徑、間距過(guò)大,使混凝土樓面抗拉能力不均,局部較弱處易產(chǎn)生裂縫。

對(duì)開(kāi)洞口樓板,特別是開(kāi)洞口比較大的工業(yè)建筑樓板,設(shè)計(jì)時(shí)往往只考慮樓板在豎向荷載作用下洞口四周加強(qiáng)配筋,而忽視了板與墻體或板與梁的變形協(xié)調(diào)問(wèn)題,開(kāi)洞板易發(fā)生翹曲變形,產(chǎn)生裂縫。

3.2 施工方面的原因

現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷強(qiáng)(弱)電管、網(wǎng)絡(luò)、智能控制線(xiàn)管越來(lái)越多,兩根管交錯(cuò)疊放非常普遍,甚至有些部位三根交錯(cuò)疊放,錯(cuò)疊處板混凝土厚度變薄,從而減弱了板的抗彎能力。

施工中人為踩踏或機(jī)械碰撞鋼筋,致使鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)小,間接導(dǎo)致了樓板裂縫的形成。

因拆模過(guò)早,混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求;模板支撐系統(tǒng)不牢靠,樓面荷載影響造成樓板超值撓曲;施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)或受重物沖撞區(qū),都可能產(chǎn)生樓板裂縫?；炷潦┕すに嚥徽_;振搗、覆(涂)膜或澆水養(yǎng)護(hù)不到位;后澆帶處理方法不恰當(dāng);混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1. 2MPa,就進(jìn)行下道工序的施工,也均能引起樓板混凝土龜裂。

3.3 材料方面的原因

首先鋼筋銹蝕嚴(yán)重時(shí),產(chǎn)生銹脹,鋼筋和混凝土之間的握裹力降低,致使樓板產(chǎn)生裂縫。其次混凝土原材料和外加劑的質(zhì)量不高,混凝土的配合比、坍落度等各項(xiàng)性能指標(biāo)不符合要求,也能引起樓板裂縫。

4 控制措施

4.1 設(shè)計(jì)方面的控制措施

設(shè)計(jì)時(shí)屋面設(shè)保溫隔熱層,外墻外表面或內(nèi)表面相應(yīng)設(shè)置保溫隔熱層,同時(shí)外墻面宜采用淺色裝飾材料,增強(qiáng)熱反射,減少對(duì)日照熱量吸收,減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。

適當(dāng)控制建筑物長(zhǎng)度,為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收縮應(yīng)力引起的開(kāi)裂,宜按GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距宜為30 m~50 m。超長(zhǎng)量不大時(shí),可采用設(shè)置后澆帶的方法,以減少混凝土樓板溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,防止混凝土板開(kāi)裂。盡量避免平面形狀突變,當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則平面。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。

現(xiàn)澆樓板適宜的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20~C30,不宜超過(guò)C35。過(guò)高的混凝土強(qiáng)度等級(jí),會(huì)增加樓板因溫度變化和收縮引起裂縫的可能性,此外,當(dāng)板類(lèi)構(gòu)件的配筋為最小配筋率時(shí),混凝土強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高會(huì)使配筋量增加,既不合理也不經(jīng)濟(jì)。

樓板含鋼率相同時(shí),選用直徑較小的鋼筋對(duì)控制裂縫較為有利,但是在施工時(shí)卻又容易踩踏變形,尤其是上部鋼筋,設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,選用合理的鋼筋。在溫度收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi),鋼筋間距宜取150 mm~200 mm,并應(yīng)在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋,溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行設(shè)置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)。各跨底部鋼筋的間距及規(guī)格盡可能統(tǒng)一,以便將底部鋼筋拉通布置。適當(dāng)加強(qiáng)洞口周?chē)鷺前宓呐浣?加強(qiáng)板與墻體或板與梁的變形協(xié)調(diào),減少開(kāi)洞板因翹曲產(chǎn)生裂縫。

4.2 施工方面的控制措施

線(xiàn)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,確須交叉時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的接線(xiàn)盒,以防止線(xiàn)管交叉對(duì)混凝土厚度削弱過(guò)多,同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線(xiàn)管底部的混凝土澆筑密實(shí)。并且在預(yù)埋電線(xiàn)管上部應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片(4@ 100 mm,寬度600 mm),當(dāng)線(xiàn)管數(shù)量眾多,使集散口的混凝土截面大量削弱時(shí),宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2?12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

施工中,為預(yù)防人為踩踏或機(jī)械碰撞板筋,則可在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置間距1 m左右的馬凳筋,并合理搭設(shè)供人行走和放置施工機(jī)械的馬道,在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)對(duì)變形鋼筋進(jìn)行整修,盡量減少人為或機(jī)械損壞、踏壞鋼筋,減少人為因素產(chǎn)生的裂縫。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。而且應(yīng)根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)模板,混凝土應(yīng)達(dá)到拆模強(qiáng)度要求才允許拆底模,鋼管避免從高處拋落沖擊樓板。此外,還應(yīng)科學(xué)安排樓層施工工序,在樓層混凝土澆筑完畢的24 h以前,可限于做測(cè)量、定位、彈線(xiàn)等準(zhǔn)備工作,最多只允許柱鋼筋焊接工作, 24 h以后,可先分批、少量吊運(yùn)鋼筋進(jìn)行鋼筋綁扎, 72 h后方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料,進(jìn)行支模施工,吊運(yùn)上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過(guò)多地集中堆放,做到輕卸、輕放,以控制和減小沖擊振動(dòng)力,避免或減少樓板混凝土裂縫。

嚴(yán)格按照混凝土工程施工工藝和技術(shù)措施,加強(qiáng)樓面混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量(建議采用覆膜或噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)),可避免或減少樓板混凝土開(kāi)裂。

后澆帶混凝土接縫宜設(shè)置企口縫,后澆帶中垃圾應(yīng)清理干凈,新混凝土澆筑溫度盡量與原已澆筑混凝土澆筑時(shí)溫度一致,新老混凝土界面用1∶1水泥砂漿接漿,混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。

4.3 材料方面的控制措施

對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋,應(yīng)在鋼筋綁扎之前進(jìn)行徹底除銹。還應(yīng)控制好混凝土原材料的質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)混凝土外加劑,控制好施工配合比,使混凝土具有適宜的坍落度,改善或減小混凝土的收縮量。

5 對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在采取了上述綜合性防治措施后,由于各種原因仍可能有少量結(jié)構(gòu)裂縫發(fā)生。當(dāng)樓面裂縫發(fā)生后,應(yīng)在樓地面和頂棚粉刷之前,在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、抗裂短鋼筋等進(jìn)行加強(qiáng),然后再進(jìn)行裝修。

裝配式建筑作為一種新興的建筑施工方法，其很多優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)建筑無(wú)法比擬的。因此，在現(xiàn)代建筑業(yè)快速發(fā)展的時(shí)代，我們應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念和思路，投入更多的人力、物力來(lái)研究和發(fā)展裝配式建筑，使其成為現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的主流方向，為現(xiàn)代人們提供更多更好的舒適安全、綠色環(huán)保的居住空間，促進(jìn)現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展。以上內(nèi)容就是“裝配式建筑工程知識(shí)分享：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫控制”，更多精彩內(nèi)容可繼續(xù)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校!點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載，可領(lǐng)取裝配式精華考點(diǎn)/課程講義。