1、用于瀝青面層的粗、細(xì)集料的質(zhì)量要求主要指標(biāo)應(yīng)牢記，視密大于二點(diǎn)五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十，扁平高限百十五，磨光須過(guò)四十二，細(xì)集粒料砂當(dāng)量，下限百分之六十。

2、瀝青路面透層和粘層透層油稀應(yīng)下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無(wú)表膜，達(dá)到指標(biāo)質(zhì)量好;粘層油聯(lián)上下層，不要下滲應(yīng)成膜，上下層間防滑動(dòng)，把握用量最重要。

3、瀝青混合料配比設(shè)計(jì)配比設(shè)計(jì)三階段，目標(biāo)生產(chǎn)和驗(yàn)證，用油適當(dāng)級(jí)配佳，拌和把好第一關(guān)。

4、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的試件擊實(shí)成型試件尺寸嚴(yán)掌握，錘落高度應(yīng)準(zhǔn)確;用料數(shù)量須驗(yàn)證，擊實(shí)溫度要符合。

5、馬歇爾試件標(biāo)養(yǎng)試件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)控溫，時(shí)間控制不超限;試驗(yàn)快捷操作準(zhǔn)，指導(dǎo)施工是關(guān)鍵。

6、熱拌瀝青混合料的拌和設(shè)備及拌和拌和設(shè)備宜先進(jìn)，功能齊全又協(xié)調(diào);拌和時(shí)間掌握好，溫度適宜拌料勻。

7、拌和瀝青混合料外觀質(zhì)量加熱溫度嚴(yán)控制，備料計(jì)量要準(zhǔn)確;混合均勻無(wú)花白，色澤光亮不離析。

8、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對(duì)下承層的要求路幅規(guī)格符規(guī)定，下層平坦無(wú)松散，處理合格方可鋪，質(zhì)量關(guān)鍵在于此。

9、攤鋪速度攤鋪速度速度宜緩慢，連續(xù)鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。

10、熱拌瀝青混合料碾壓初壓緊跟攤鋪機(jī)，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整;復(fù)壓緊隨初壓后，輪胎振動(dòng)齊上陣，控好壓速和遍數(shù)，直尺檢查壓平整;終壓采用靜力壓，壓溫高限質(zhì)量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度第一名。

11、碾壓規(guī)則啟動(dòng)要慢勿急剎，中途調(diào)頭不可取;停振回程再啟振，避免推移與裂痕。

12、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓15cm，橫向碾壓橫接縫，走完輪寬再縱壓，邊壓邊測(cè)無(wú)縫跡。

13、改性瀝青混合料施工控制改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質(zhì)量好。

14、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設(shè)計(jì)步驟按照規(guī)定選材料，技術(shù)參數(shù)達(dá)指標(biāo);瀝青淅漏來(lái)檢驗(yàn)，不符要求重新調(diào);是否需要抗剝落，水穩(wěn)試驗(yàn)才知道。

15、SMA施工控制要點(diǎn)材料級(jí)配要重視，配比設(shè)計(jì)控制好，設(shè)備改進(jìn)提效率，溫度控制很重要 ;攤鋪碾壓按規(guī)定，路面質(zhì)量才能高。

施工員崗位是貫穿工程建設(shè)管理的全過(guò)程，是一集技術(shù)、理論、組織、溝通等多方面的綜合崗位。施工員應(yīng)立足現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化過(guò)程控制，增強(qiáng)索賠意識(shí)，不斷探索降低工程成本的途徑，積累經(jīng)驗(yàn),提高工程管理的水平，它需要我們施工員在平時(shí)工作過(guò)程中不斷地去學(xué)習(xí)、累積。更多精彩內(nèi)容可關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校，也可點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料。