疊合樓板安裝施工步驟及要求

(1)施工安裝流程

疊合板進場驗收→放線→搭設板底獨立支撐→疊合板吊裝→疊合板就位→疊合板校正定位。

(2)疊合樓板安裝應符合下列要求

1)疊合板安裝前應編制支撐方案，支撐架宜采用可調工具式支撐系統(tǒng)，架體必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2)疊合板底支撐間距不應大于2m，每根支撐之間高差不應大于2mm、標高偏差不應大于3mm，懸挑板外端比內端支撐宜調高2mm。

3)疊合樓板安裝前，應復核預制板構件端部和側邊的控制線以及支撐搭設情

況是否滿足要求。

4)疊合樓板安裝應通過微調垂直支撐來控制水平標高。

5)疊合樓板安裝時，應保證水電預埋管(孔)位置準確。

6)疊合樓板吊至梁、墻上方30～50cm 后，應調整板位置使板錨固筋與梁箍筋錯開，根據梁、墻上已放出的板邊和板端控制線，準確就位，偏差不得大于2mm，累計誤差不得大于5mm。板就位后調節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。

7)疊合樓板吊裝順序依次鋪開，不宜間隔吊裝。在混凝土澆筑前，應校正預制構件的外露鋼筋，外伸預留鋼筋伸入支座時，預留筋不得彎折。

8)相鄰疊合樓板間拼縫及預制樓板與預制墻板位置拼縫應符合設計要求并有防止裂縫的措施。施工集中荷載或受力較大部位應避開拼接位置。

(3)主要安裝工藝

1)定位放線：預制墻體安裝完成后，由測量人員根據疊合樓板板寬放出獨立支撐定位線，同時根據疊合板分布圖及軸網，利用經緯儀在墻體上方出板縫位置定位線，板縫定位線允許誤差±10mm。

2)板底支撐架搭設：支撐架體應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受混凝土構件的自重和施工過程中所產生的荷載及風荷載，支撐立桿下方應鋪50mm 厚木板。確保支撐系統(tǒng)的間距及距離墻、柱、梁邊的凈距符合系統(tǒng)驗算要求，上下層支撐應在同一直線上。在可調節(jié)頂撐上架設木方，調節(jié)木方頂面至板底設計標高，開始吊裝預制樓板。

3)疊合樓板吊裝就位：為了避免預制樓板吊裝時，因受集中應力而造成疊合板開裂，預制樓板吊裝宜采用專用吊架。

疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空500mm 處減緩降落，由操作人員根據板縫定位線，引導樓板降落至獨立支撐上。及時檢查板底與預制疊合梁或剪力墻的接縫是否到位，預制樓板鋼筋深入墻長度是否符合要求，直至吊裝完成。

4) 疊合樓板校正定位：

根據預制墻體上水平控制線及豎向板縫定位線，校核疊合板水平位置及豎向標高情況，通過調節(jié)豎向獨立支撐，確保疊合板滿足設計標高要求;調節(jié)疊合板水平位移，確保疊合板滿足設計圖紙水平分布要求。

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