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　　基于JIT的精益物流

　　(一)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)五項(xiàng)活動(dòng)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。

　　(二)精益物流系統(tǒng)：

　　1、根據(jù)市場(chǎng)需求，從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和車間領(lǐng)取物料，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。

　　2、總是用減少存儲(chǔ)的辦法暴露企業(yè)存在的問(wèn)題，然后積極地去解決這些問(wèn)題。

　　3、嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)，通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是分散的。

　　4、利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲(chǔ)備量。

　　(三)看板使用規(guī)則：

　　(1)后工序向前工序取貨;

　　(2)不良品不交給下道工序;

　　(3)進(jìn)行均衡化生產(chǎn);

　　(4)必須使 生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化;

　　(5)必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào);

　　(6)前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品。

　　(四)看板分類：1、生產(chǎn)看板：加工看板、信號(hào)看板;2、取貨看板：工序間取貨看板、外協(xié)件取貨看板。

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